Kui kaua võtab seina kinnitava ploki hallituse üksiku vormimistsükkel?

Selleseina kinnitusvormon tööriist, mida kasutatakse erinevat tüüpi tugiseinaplokkide tootmiseks, mille disain on otseselt seotud plokkide geomeetrilise täpsuse, struktuurilise tugevuse ja tootmise efektiivsusega. Üks hallituse jõudluse mõõtmise indikaatorina viitab üksik vormimistsükkel kogu protsessi ajavahemikule alates tooraine täitmisest kuni demouldmise lõpuleviimiseni ja järgmise tootmisvooru ettevalmistamiseni. Selle pikkus mõjutab otseselt tootmisvõimsust ja majandust.

Struktuurilistest omadustestseina kinnitusvormon tavaliselt valmistatud terasest või spetsiaalsetest komposiitmaterjalidest ning õõnsuse kujundamine peab arvesse võtma plokkide funktsionaalsust ja tootmist. Näiteks võib blokeeriva ploki hallituse keerukad geomeetrilised omadused põhjustada suurenenud demouldmiskindlust, samal ajal kui õõnesploki vorm peab optimeerima sisemist tugistruktuuri, et vältida hallituse kokkuvarisemist.

Üksikut vormimistsüklit mõjutavad paljud tegurid. Esimene on materiaalsed omadused. Kuiva kõva betooni kasutamisel on täieliku segamise saavutamiseks vajalik kõrgsageduslik vibratsioon. Kui lisatakse gaasipedaali voolav betoon, saab seda tihendada 10 sekundi jooksul. Teine on kõvendamisprotsess. Aururavimistehnoloogia kasutamine võib tööaega lühendada. Lisaks on oluline tegur ka hallituse automatiseerimise aste. Täielikult automaatne tootmisliin kasutab robotkäe, et samaaegselt demouldmise ja puhastamise lõpetada, mis võib ühe tsükli juhtida poole minutini, samal ajal kui poolautomaatne või käsitsi töö võib võtta mitu minutit.

Niiske keskkond mõjutab ka vormistamise aegaseina kinnitusvorm. Niiske keskkond pikendab betooni algset seadistusaega, põhjustades demouldmise etapi sunnitud edasilükkamise.