Hooldusjuhend plokkmasina normaalseks tööks

Kunagi suur varustus nagu aplokkmasinTal on hooldusrikkumine, põhjustatud tootmiskaotust ei saa alahinnata. See ei suuda mõjutada mitte ainult plokkmasina kasutusaega, vaid ka otseselt mõjutada toote tootmise kvaliteedi kvalifikatsiooni määra. Plokkmasina tõrke tõttu tootmise peatamise vältimiseks on regulaarne hooldus väga oluline.

1. igapäevane puhastamine

KuiplokkmasinJooks, on vältimatu ilmneda selliste probleemide nagu tooraine tolm nagu lubi ja tsement, muda lendamine või pritsimine. Kui tsement või tolm siseneb peamisse jõuülekande ja soojuse hajumise komponendid täisautomaatsesse plokkmasinasse, põhjustab see masina töö ebaharilikult. Seetõttu on väga oluline neid võtmeploki komponente regulaarselt pühkida ja säilitada.

2. Performance silumine

Pärast täisautomaatikatplokkmasinOn kasutatud teatud aja jooksul, vähendatakse telliskivimasina seadmete kõigi aspektide toimimist. Juhtimispersonal peab reguleerima kogu plokk -seadme töökiirust. Pärast seda, kui masin on pikka aega fikseeritud käiguga töötanud, väheneb ülekande efektiivsus ja kiirus aeglustub. Telliskivi masinaoperaator peab seadme kiirust nõuetekohaselt kiirendama, et veenduda, et seadme tööjõud on alati normaalsel tasemel.

3. regulaarne määrimine

Pärast pikaajalist kasutamistplokkmasintarbitakse aeglaselt ja masina seadmete töötõhusus väheneb loomulikult. Kui muud hooldust ei ole paigas, on lihtne põhjustada, et seadmed ei vasta parameetristandardile. Ülekande hõõrdetakistuse vähendamiseks ja töökiiruse suurendamiseks peaksid hooldustöötajad regulaarselt kandma määrdeõli telliskivi masina tootmisliini liuguritele ja käikudele.

Kokkuvõte

Kui täisautomaatset plokkide tootmisliini saab korralikult parandada ja hooldada, võib see tagada telliskivitehase igapäevase tootmise kvaliteedi ja tavapärase tööea nõude ning vähendada oluliselt mehaanilise rikke tõenäosust.